本文摘要:
五轴联动工具磨床具有高效率、高速度、高精密等特点,并且一台完整且精密的磨床必须具备优良数控系统、先进的磨削软件、高级的刀具加工技术等专业技术支撑,本次研究对五轴工具磨床结构静动态以及几何误差等方面取得了一定的成果,也对此类机床的研发提供一定的参考价值,但由于经验以及现实条件的不足,本次研究还有很多地方需要提高与改进,具体如下:
(1)由于开发磨床周期较长,目前仅装配好机械结构部分,仅测量 几何精度和定位精度,尚未能进行实际加工,因此未能进行实际磨削刀具进行检测磨床精度。
(2)在探究动态特性的时候,应结合现实实验仪器来探究其动态性能,由于实际试验器材的不足,未能将理论与实际结合起来,综合验证结构的动态性能。
(3)国内磨床磨削软件方面还需提升,一款强大的磨削软件对五轴工具磨床的加工精度至关重要,因此对磨削软件应进一步作研究。
(4)磨削刀具的时候,砂轮与刀具之间会产生热量,可能到导致刀具或者砂轮砂粒出现误差,需要对磨床热变形进行研究。
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2024-11
本文以组合式六角亭模型为实例,分析工艺难点与加工可行性,指出该模型的加工难点是模型形状不规则和整体刚性差,并通过设计新的工艺方案解决加工难点,完成了模型整体的加工。新的加工工艺有助于提高加工效率和精度,为五轴数控加工提供了一个典型案例,对于五轴加工中心数控加工也具有指导作用和重要… [了解更多]
2024-11
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2024-11
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2024-11
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